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ZLB-300旋轉制粒機

簡要描述:ZLB-300旋轉制粒機本機帶水冷卻和風冷卻裝置,氣密封裝置可對設備進行雙重保護。更為合理的構造確保即使旋轉軸密封損壞也不對減速機造成損壞。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2021-12-22
  • 訪  問  量:2460
詳情介紹

  ZLB-300旋轉制粒機適用范圍:

  本機適用于化工、農藥、食品、醫藥等行業圓柱形長條狀顆粒的旋轉制粒。粉末狀物料加黏合劑(水)后必須具有一定的黏性。

  本機與傳統的旋轉制粒機相比,功能更先進,適用范圍更廣,連續生產時發熱量低,只有傳統制粒機的一半,尤其是對那些熱敏性物料的制粒效果更加明顯。

  本機與物料接觸的零件全部為SUS304不銹鋼制成。機架裝有腳輪,移動方便。專業的傳動系統使本機在生產時的噪音小于75分貝,并可連續24小時生產。

  結構原理:

  1、本機的組成主要有:加料斗、冷卻系統、壓料刀、制粒刀、篩網架、出料盤、整粒系統、傳動系統、電氣系統等組成.

  2、機械傳動部件安置在內部,歐美傳動技術加上先進的設計使本機運行平穩,運行時噪音低至70分貝。

  3、本機在加料斗配置了水冷系統,有效降低了制粒前物料在加料斗內旋轉摩擦產生的溫度。

  4、本機的制粒系統與傳統的旋轉制粒機不同,在制粒刀工作時可以單獨對壓料刀的速度進行快慢或者停止調節,適用性更廣泛。

  5、本機帶水冷卻和風冷卻裝置,氣密封裝置可對設備進行雙重保護。更為合理的構造確保即使旋轉軸密封損壞也不對減速機造成損壞。

  6、本機還可以對出料速度和整粒速度分別進行無級調速控制,做出的顆粒長短均勻。

  7、本機采用分片式篩網,一套網為兩片,新型裝網結構拆裝更換篩網更方便快捷,篩網在生產中變形小,使用壽命也比傳統的篩網顯著增加。大大降低了生產成本,降低勞動強度,提高生產效率。

 技術參數:

總功率

篩網內徑

顆粒直徑

10.5 kW

300 mm

0.6~3.0 mm(可訂制)

產量

重量

外形尺寸(寬×深×高)

100~500 kg/h

700 kg

1400×700×1300 mm

 

 

 

 

   旋轉制粒機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業。
  
  日常應做好定期檢查:
  
  1、使用前原料做好除鐵除雜工作,每班清理一次除鐵裝置,避免異物進入環模工作室內,產生機身振動和崩裂環模的現象。
  
  2、定期更換制粒機齒輪箱內的潤滑油,新機運行半個月后需更換一次油,以后每連續工作約1000小時更換一次,這樣可以延長齒輪的使用壽命。
  
  3、每周一次認真檢查各部位連接部件是否松動,行程安全開關是否動作可靠,同時清理喂料絞龍和調質器,避免發生機械故障。
  
  4、每半月檢查一次傳動鍵和壓模襯川、抱箍的磨損情況,發現磨損及時更換,避免環?;蝿佣绊懏a量。
  
  5、使用環模、壓輥。對失圓和內孔粗糙的劣質環模杜絕使用,并根據不同配方選好環模的壓縮比,保證環模出料順暢,避免增加電耗和降低產能。
  
  6、每班調整環模和壓輥間隙。如發生堵機時,松開壓輥,清除環模內壁物料后重新調整模輥間隙,不能強行啟動,避免造成傳動部位和軸承檔因受到劇烈振動而被損壞。
  
  7、杜絕超負荷生產。生產過程中不能超出制粒機本身所能承受的工作能力,不然會發生電機損壞及部件的加速磨損,縮短制粒機的使用壽命。
  
  8、定時對制粒機傳動部位進行加油,每隔2小時對壓輥軸承加油潤滑,每隔4小時對主軸前軸承加油潤滑,保證制粒機傳動部位的靈活轉動,減輕工作負荷。

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